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利用電暈放電現(xiàn)象使粉末涂料吸附在工件之上。其過程是:粉末涂料由供粉系統(tǒng)借壓縮空氣氣體送入噴槍，在噴槍前端加有高壓靜電發(fā)生器產(chǎn)生的高壓，由于電暈放電，在其附近產(chǎn)生密集的電荷，粉末由槍嘴噴出時，形成帶電涂料粒子，它受靜電力的作用，被吸到與其極性相反的工件上去，隨著噴上的粉末增多，電荷積聚也越多，當(dāng)達到一定厚度時，由于產(chǎn)生靜電排斥作用，便不繼續(xù)吸附，從而使整個工件獲得一定厚度的粉末涂層，然后經(jīng)過高溫使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成堅硬的涂層。

1、鋼護欄噴涂前處理:除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。主要工藝步驟:高速護欄網(wǎng)除油、除銹、磷化、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原表面上生成一層均勻不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力。

2、靜電噴涂:將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件(包含容易產(chǎn)生靜電屏蔽的位置)采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。工藝步驟:利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料;落下的粉末通過回收系統(tǒng)回收，過篩后可以再用。

3、高溫固化:將工件表面的粉末涂料加熱到規(guī)定的溫度并保持相應(yīng)的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到理想的工件表面效果。工藝步驟:將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預(yù)定的溫度(一般180--220度)，并保溫相應(yīng)的時間;開爐取出冷卻即得到成品。

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